雞精生產線專用振動流化床采用振動電機驅動，運轉平穩、噪音小、壽命長、維修方便。熱效率高，比一般幹燥裝置可節能30%以上，床層溫度分布均勻，無局部過熱現象，流態化均勻，無死角現象。料層厚度和機內移動速度及振幅均可在設計范圍內無級調整，滴雞精可調性好，適用面寬。對物料表面損傷小，比較適合於雞精幹燥，亦可用於其他易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦可使用，不影響效果。采用全封閉式結構，有效的防止了物料與外界的交叉汙染，環境清潔，可連續作業。當用於高水份物料大批量生產時，可采用多台串聯的方式以達到用戶要求。
普通流化床在幹燥顆粒物料時，可能會出現下列問題：當顆粒粒度較小時形成溝流或死床，顆粒分布范圍大時夾帶會相當嚴重;由於顆粒的反混，物料在機內的滯留時間不同，幹燥後的顆粒含水不均，物料濕度大時會產生團聚和結塊現象而使流化惡化等。振動流化床是在普通流化床上添加振動流程而成的，是普通流化床的一種成功的改進型，克服了普通流化床的上述不足 。
與普通流化床幹燥器相比，雞精生產線專用振動流化床具有以下優點：
(1)在普通流化床中，物料的流態化是完全靠氣流來實現，而振動流化床中的流態化和輸送主要靠振動來完成。物料在激振力及具有一定壓力的熱風的雙重作用下呈現出理想的流化狀態，使得物料與熱風進行充分接觸。
(2)由於加入振動流程，降低了物料的最小流化速度，滴雞精使流態化現象提早出現，特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開始流化，有利於消除粘壁現象，改善了流化質量。
(3)進入幹燥器的熱風主要用於幹燥過程的傳熱傳質。采用較高的進風溫度，提高料層厚度，便可以獲得較高的熱效率。雞精生產線專用振動流化床幹燥機的熱效率在30%-60%之間。因此風量大為降低，僅為普通流化床幹燥機氣量的20%-30%。細粉回收系統負荷降低，細粉夾帶現象普遍減少。配套的熱源、風機、旋風分離器等規格也相應縮小，節能效果顯著。
(4)雞精生產線專用振動流化床可以幹燥顆粒分布較寬的物料，停留時間比較均勻;也可幹燥具有黏性或熱塑性的物料，降低了物料均勻性和規律性的要求，易獲得均勻的幹燥產品。
(5)床層結構得到改善，傳熱系數增大，邊界面積增大，並使邊界層串流程度增加，幹燥過程得到強化。
(6)可以減少流態化的起始溝流問題，操作穩定性好，操作氣速和床層壓降都較普通流化床幹燥機低。由於無激烈返混，對物料粒子損傷小。
留言列表
