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　　1。噴墨砂型3D打印發展的大背景：

　　中國鑄打樣造一直面臨大而不強的RP現狀3D列印，關鍵高精密鑄件主要依靠進口。加快砂型3D打印技術的推廣與應用有利於推進中國由鑄造大國向鑄造強國邁進！為加速中國砂型3D打印技術樣品研發，科技部2016、2017、2018年年度增材制造重點專項分別批准了“大尺寸鑄造砂型高效增材制造裝備與工藝研究”、“高效寬幅微滴噴射陣列打印頭的研發”、“砂型3D打印支撐的智能鑄造產業化應用示範”三個項目，從核心器件--噴頭、核心裝備與應用示範三個方面進行布局來支持中國砂型3D打印技術發展，推進鑄造業轉型升級。由此國內誕生了一批研發生產噴墨砂型3D的企業，這其中的佼佼者當屬愛司凱。該不僅做出了機器，同時還研發出了自己的壓電噴墨打印頭，成功打破了國外壟斷，意義非凡。

　　2。噴墨3D打印的分類：

　　噴墨砂型3D打印機一般采用的噴頭為常規的壓電噴頭或者熱發泡噴頭(2D噴繪機噴頭)，屬於采用噴墨打印頭進行3D打印的技術之一。現階段采用噴墨打印頭進行3D打印的技術分為兩大類：噴墨直接成型技術與粉末粘接成型技術：

　　3。噴墨砂型3D打印技術的由來：

　　噴墨砂型3D打印技術采用的是3DP技術，該技術是由美國麻省理工大學的伊曼紐爾教授等人發明，1989年提交專利申請，1993年被授權專利。1995年，Zorporation獲得麻省理工大學的許可，利用該技術生產3D打印機，後來Zorporation又被3D Systems收購。原Zorporation成員後來又做了液態金屬3D打印機XJET。據悉Zorporation成員部分來自於，而近年也開始大力布局粉末粘接3D打印技術。

　　4。噴墨砂型3D打印技術的優勢：

　　由於采用3DP技術，噴墨砂型3D打印機制作砂型的速度大約為激光燒結覆膜砂速度的10倍，逆向工程大大提高了砂型3D打印的生產效率，並能夠進行中小批量生產。

　　在航空航天、汽車業、國防軍工核電等行業，該技術適合樣件的研發制造以及中小批量鑄件的生產，省去了漫長的開模時間與高昂的開模費用。同時該技術無視鑄件形狀，使得設計人員可以完全按照最優的方案設計鑄件，不再受限於機械加工要求。

　　5。噴墨砂型3D打印的難點：

　　目前從事噴墨3D砂型打印技術研發的企業越來越多，每年都會湧現出幾家新企業。目前國內該技術還處於起步階段，所有從事該技術的3D打印企業都面臨以下問題：

　　①熟悉3D打印技術研發人員不懂噴墨技術，熟悉噴墨打印技術的研發人員不懂3D打印技術；

　　②熟悉膠黏劑的研發人員不懂墨水，熟悉墨水的研發人員不懂膠黏劑；

　　③噴頭技術依賴國外進口，價格昂貴，不能獲得最優的驅動參數與及時的技術支持；

　　④材料研發跟不上，找不到與噴頭匹配性很好的材料，導致噴頭經常堵塞；

　　⑤噴墨技術人才短缺。

　　⑥鑄造行業後處理工藝復雜。