有機食品

　　塑料無模成型系統(APF)的基本生產原理如樣品下：

　　1，基礎：3D CAD數據

　　2，通過軟件：將3D數據逐層RP切分成幾何生產數據

　　3，通過freeformer：逐層幾何構建

　　4，完成所需產品

　　Freeformer的生產細節：

　　Freeformer的主要系統構造：

　　下料頻率從100-200滴/秒，最多可達200滴/秒；材料壓力為150-500bar

　　原料處理過程無排放無殘留，並且具備以下特點：

　　同時可以處理兩種原料或者兩種顏色的原料

　　特別材料制成的支撐可水溶

　　軟/硬膠結合

　　材料制備與注塑機相同

　　使用標准的合格的塑料原料

　　根據材料種類的不同，進行相應的干燥

　　結果：高度的材料適用性以及材料節約

　　目前適用的材料類型：

　　開發的系統適用於個性化優化流程並且認證自己的材料

　　加工無定形塑料，須超過300℃

　　混合一些材料具備特殊特性，如，PC和ABS與阻燃材料混合，醫療用的TPE

　　生物高分子等

　　結構均勻且密集

　　料滴/噴嘴尺3D列印寸決定了表面的紋理

　　材料和下料方法決定了部件的密度

　　加工參數影響機械特性，如加工區的溫度

　　數據准備

　　可調節部件參數決定了部件特性：

　　界線數量

　　界線重合度

　　開始角度α

　　增加角度

　　填充密度

　　料滴縱橫比

　　不同的噴嘴尺寸選擇

　　與注塑生產的產品的拉力強度打樣比較：逆向工程80%